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斗式提升搅拌机卷 扬钢丝绳的维护及选用

Addtime:2009-9-16  From:admin    Count:1086
  斗式提升搅拌 机的机械故障多见于卷扬提升系统,而由于该系统钢丝绳的损伤或拉断,引起的事故也时有发生。为了确保钢丝绳安全运行,更好的掌握钢丝绳的损伤规律及预防方法,针对此类设备的结构,现分析出造成钢丝绳损坏的如下几种 原因:
    (1)钢丝绳在第一次安 装时钢丝绳的扭转或弯曲,钢丝绳在卷筒上排列不均或在第一次爬绳时没有采取措施。
    (2)钢丝绳末端固定时 措施不当;钢丝绳与楔连接处,主受力绳方向不正确;用压板连接处绳头太短,且没有捆扎,螺栓件太紧或太松等;用螺旋扣连接处,螺旋扣数量少、间距不合理或选型与钢丝绳不匹配。
    (3)改向滑轮、排绳装 置等由于日常维护、润滑不及时,而引起卡滞。
    (4)润滑油选型不对或 日常润滑不当。
    (5)改向滑轮槽底部槽 径、包角和槽壁等磨损量接近或超过规定要求时,将会引起钢丝绳的相应的弯曲应力和挤压力的增大。
    (6)滑轮或卷扬滚筒的 位置不当,引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大,也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹大于4度。
    (7)滑轮或卷扬滚筒制 造缺陷,如裂纹、气孔、夹砂及表面粗造度过大等。
    (8)滑轮或卷扬滚筒材 料性能达不到规定的使用要求,也会导至钢丝绳的受力过大,使其挤压应力过大。
    (9)滑轮装置上没有设 置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大,超过钢丝绳直径的20%或防绳装置刚度不 能满足使用要求,而使钢丝绳跳绳,引起钢丝绳的损伤。
    卷扬钢丝绳的损坏 除以上所述外部原因外,还有引起其损坏的钢丝绳自身内部的因素。
    钢丝绳的损坏,首 先发生在钢丝绳的外侧钢丝。当外侧钢丝绕过滑轮或滚筒时,在强大的拉应力作用下反复弯曲和挤压,而引起金属疲劳,当达到极限时钢丝绳就会断裂、绳股松散,从而引起承载力下降。拉断的初始点往往在挤压的位置或锈痕、 裂口处。由于钢丝绳在工作时不可避免的存在频繁启动、制动,而产生振动应力,这将使的钢丝绳的破坏加剧。
    钢丝绳的捻绕次数 少,僵性大,绕性差,易松散;反之,捻绕次数多,外层纲丝就较细,易磨损断裂,不耐用。双绕绳绕性好,制造简单,成本低;交互捻绳的绳股与绳的扭转趋势能起到一定的抵消作用,工作时不易松散,但僵性较大,使用寿命 较低。目前建筑机械多采用线接触型钢丝绳,因它的钢丝间隙接触应力小,磨损小,寿命长,且填充率高绕性较好,承载能力大。并消除了点接触的二次弯曲应力,能降低工作时总的弯曲应力,耐疲劳性能好。结构紧密,金属断 面利用系数高,使用寿命长,比普通钢丝绳寿命的确良1-2倍。但钢丝绳的强 度过大,僵性越大绕性越差。另一种异型股绳,由于在滚筒上的支撑点多,耐磨性高,不易产生断丝,结构密度大,在相同绳径和强度条件下,总破断力较大。使用寿命比普通圆股钢丝绳约高3倍,正在被逐渐广 泛应用。
    选用钢丝绳时,除 考虑纲丝绳的结构形式和性能外,还为防止钢丝绳相互间摩擦力及挤压力,产生乱绳现象。
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